工段工作总结

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工段工作总结

工段工作总结
更新时间:2022-06-19 20:26:58
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工段工作总结

  总结在一个时期、一个年度、一个阶段对学习和工作生活等情况加以回顾和分析的一种书面材料,它能帮我们理顺知识结构,突出重点,突破难点,是时候写一份总结了。那么我们该怎么去写总结呢?以下是小编收集整理的工段工作总结,希望对大家有所帮助。

工段工作总结1

  回收车间是焦化厂的重点部位,大部份工段都属于一级防火、防爆区域,看上去大部份设备都属于静止看护状态,但实际上各部位的温度压力指标的每一点波动都会对整体系统造成影响,所以回收车间的操作人员必须具备良好的心里素质和熟练的操作手法,但就算操作再熟练在实际生产过程中也会存在一些不可必免的问题,因为回收车间投产至今已有8个年头,设备和部件大多都存在不同程度的老化、腐蚀、磨损,为了不给生产拖后腿,我们的检修工人位在,厂领导的带领下积极学习,认真钻研专业技能,为设备平稳运转起到了不可磨灭的功绩,就拿回收车间粗苯工段的残渣管道来说吧,这段管道主要是为再生器输送残渣用的,原始状态为套皮蒸汽拌热外加保温,但因为残渣具有一定的腐蚀性,在常期不间断的使用过程中,就管道腐蚀、磨损情况越来越重,残渣带压输送过程中时常会漏到套皮伴热屋,堵塞保温蒸汽管道,并且因为管道为套皮伴热形式,查找漏点相对麻烦,为了给冬季操作打好基础,焦化厂于本年度6月初向公司申请将此段管道做全面更换、改造,并于同月x日正式进入项目工作期,本着为公司节省检修经费的目地,焦化厂在本次的管道更换中没有购买一根新管,所有管材、法兰、阀门全部为库存旧件和设备更换修复件,为公司节省了大量的资金,但因为是旧件就存在着质量和规格不等的问题,我们的检修工人不怕麻烦在大量的旧管道和法兰堆里一个个的挑,一根根的看,找出同等规格和质量的管材,为检修项目做着准备。

  经过充分的准备检修工作正式开始了,但正如我所说的,回收车间是重点防火区域,可更换管道又必须在现场作业,所以检修工作中的作业要求一定要严格执行公司相关规定进行,作业前必须将所涉及到的相关票证开办齐全,作业中设专人看护,现场设有专用消防设备等,一向在安全方面尤为关心的厂领导们也一再嘱咐此事,每天都到现场监督项目进度,检查防范措施落实情况,本次检修作业准备将原有管道全部拆除更换修复旧管将套皮伴热取消,改为输送前后蒸汽直接吹扫,以解决管道漏点查找不方便和管道堵塞的问题,为了不给生产造成影响,本次检修作业利用不排渣的时间对管道进行逐段更换的方式,这样一来对排渣不会形成任何影响,但检修时间就相对零散,不集中,不过检修人员从不埋怨,因为他们知道生产运行平稳才是硬道理,一切都应为生产服务,经过了一周的辛勤劳动,于6月x日粗苯工段残渣管道更换工作全面完成了,目前已投入使用一切正常,看着正常运转的设备我们的检修工人有一种莫名的成就感,在这一刻他们觉得一切的辛苦都是值得的。

工段工作总结2

  一、乙炔工段中修(含自检)项目的完成情况及人员安排:

  略

  二、10月份检修成功经验:

  1、安排专人穿戴好劳动防护用品进行酸洗操作。

  总结9月份临时停车的经验教训,本次中修工段经过研究决定,指派两人穿戴好轻型防化服、佩戴好护目镜、防酸碱手套等劳动防护用品进行一切用酸操作,其它人如有用酸洗的阀门,短节等,只负责搬运到现场,然后由这两人进行酸洗操作,避免了用酸时防护用品不全的现象。

  2、根据检修项目负责人员的落实,把各类票证的办理交给班组。

  我们一改以前由工段长负责办理各种票证,然后出去签字,现场没人统筹全局的弊端,本次中修我们把办理各类票证的任务交给班长,由他们根据自己负责的项目,需要什么材料,安全防护措施的落实,现场监护人的指派,各类票证的办理等具体的工作全部交给班组来做,然后由工段长进行监督、指导、把关,这样既调动了大家的工作积极性,又使整个现场工作场面井井有条,忙而不乱。

  3、安全防护措施切实有效,并且安全可靠。

  在检修前,我们就针对本次中修的项目,专门的制定了切实有效的安全防护措施,并得以落实执行,如动火作业、进入容器内的作业等。尤其是进入发生器的渣浆分离器时的清垢操作,我们在置换合格的前提下,又通入压缩空气进行吹扫与强制通风,并用棉被堵塞住乙炔总管,用测爆仪进行在线监控,每小时又做跟进分析含氧与有害气体的含量,指派专人现场监护等措施,确保了各检修项目的本质安全。

  4、人员安排较为科学合理。

  无论是值班人员的安排还是各项目的具体负责人,我们工段都根据其本人的性格与责任心的强弱,原则性的强弱,扬长避短,进行了合理的安排与分配,有利于各项目的开展。

  5、检修完后的现场清理与除锈刷漆工作做的较好。

  本次检修完后,我们动员了全体人员对现场卫生进行了全面彻底的清理,尤其是对各防腐层脱落的地方进行了除锈刷漆工作。如对发生器的十二个水封、各泵的基座、管道等进行了清理,使整个厂区设备面貌焕然一新。

  三、本次检修工作存在的不足。

  1、个别人的集体观念不强,检修工作中拖沓松散。

  我公司每年两次的例行停车检修,意义比较重大,尽管我们在停车前做了动员工作,分厂也有相关制度,但还是有人在检修期间休假。另外也有个别人在检修的工作中不够严谨,不够紧迫,东游西晃,从思想认识上还不够深刻。

  2、部分民工消极怠工。

  从本次检修的总体上看,操作工的表现要优于民工,操作工基本上都能发扬吃苦耐劳的精神,然而民工中有部分人却是消极怠工,你推一下动一下,你不推他就爬下。虽然没有影响整个检修进度,但是给人的感觉却不好。

  针对以上不足,我们召开了工段级的检修工作总结会议,对存在问题的个人提出批评,对表现优异的同志给予一定的表扬和经济奖励,力争在下一次的检修工作中做的更圆满。

工段工作总结3

  担任车间生产线工段长已有1月有余,各方面工作都在紧张有序的开展,过程之中有些磕磕绊绊,最终还是能看见一些明显的效果,下面对本月工作作以下总结。

  一、生产线工作量:

  项目

  接收(壳体数量)

  生产线喷涂面漆(壳体面积)

  转出(壳体数量)

  7月

  7083件

  1.75万平方

  8964

  8月

  8467件

  2万平方

  8455

  二、本月生产线整改项目

  1、面漆线、底漆线烘炉门更换;

  2、面漆线、底漆线篦子更换;

  3、水璇电机、水泵维修,风机外观喷涂、维修使其全部可以正常使用;

  4、车间壳体、盖板存放及周转车辆的定置化管理;

  三、调度工作:

  本月252装配数明显提升,壳体周转数提升50%,没有大批量的缺件,下月预计装配180间隔,下月形式不是很明朗,近期已经明显感觉到周转到喷漆的壳体乏力,目前能控制的就是优先突击急用件,保证装配需求。

  四、近期工作计划:

  1、加强人员管理和后备干部的培养,目前生产线8个班组管理和人员基本成型,处于一个标准的状态,但如果出现人员缺失,满载生产的情况没有多余的人能够顶岗,需要增加2-3名人员作为后备;且需要挑选合适的人员作为管理人员培养,能者居上,满足车间管理需求;

  2、烘炉使用年限较长,天然气燃烧不充分,在喷漆房内能够闻到强烈刺鼻的气味,长时间对员工的身体容易造成不良影响,也存在一定的安环隐患,后续会针对此问题进行烘炉改造招标来改善这一现状;

  3、生产线目前还存在一定的运行问题,如小车冲撞不停,检测探头不灵等一系列问题近期一一列入整改计划。

  五、不足:

  因新任调度员未到岗,段长兼调度的工作有时显得手忙脚乱,且管理思路还在从调度到段长的过程中转变,某些工作方面还是有些做的不到位,急需抓紧车间管理方面的学习和改变,使自己尽快的进入工段管理的角色。

工段工作总结4

  20xx年连铸工段在厂部领导的大力支持下,本着“抓安全,促生产,强管理”的基本原则,群策群力,从严从细努力完成了全年的各项工作。现将工作情况做如下总结:

  一. 抓好安全生产严防工伤事故

  全年来,我工段坚持:“安全第一,预防为主”的管理理念,始终把安全工作放在各项工作的首位,积极开展“安全生产”活动,层层落实责任,全方位开展隐患排查与整改。各班组坚持进行经常性安全教育,并加大违章违纪的安全事故考核力度,杜绝重大伤亡事故发生。

  八九月工段根据厂部安排,利用停产时间,对新老员工进行安全作业培训。制定安全,工艺操作规程,让员工切忌,熟背并进行相关岗位考试,以增强员工对实践知识的掌握和突发事故的应急处理能力。工段全年开展安全教育会议48次,安全培训4次,培训人员120个,重大安全事故零起。

  二. 加大生产力度提高产品质量

  一年来,各项生产治理制度的细化,推进了生产强度,在“时间就是效益”的理念影响下,设备作业率不断提高,促进了产能的快速发挥,连铸机的作业率大幅度提高。最高日产钢坯2100吨,钢坯收得率99.54%,钢坯全年产量达到37533.23吨。通过对中包的改造并投入使用,连铸拉炉数不断提高,最高达到48炉/次,连拉时间达到16个小时/次。经改造中包生产出的钢坯,其夹杂物明显比板包减少了很多。

  在质量上,加强技术控制,每天点评,每周汇总,每月攻关,对比目标,推进标准化作业,把岗薪与质量指标挂钩,形成有效的质量治理体系。针对钢坯表面横裂纹和内部质量缺陷,积极采取措施。上半年在各班组生产中钢坯脱方较多,针对这质量缺陷,工段调整操作要求,各班拉钢要做到:温度合理,拉速均衡,稳定液面,减少波动。严抓这一环节后,下半年钢坯脱方问题得以改善,质量得以大幅度提高。

  三.加强管理严格考核

  连铸工段的管理主要是人和设备的管理。在人管理上提高班组长的带班管理水平和提高岗位工的技术水平。对于班组长,工段基本做到用人得当,奖罚分明,关心爱护,大胆使用。注意引导他们就产量,质量上杜绝溢钢,漏钢事故。和去年相比,工段全年漏钢84次,比去年减少了了10%。而水口班责任心不强,导致大包机构渗钢2次。 工段开展了班与班之间的相互竞争,形成了积极良好的局面。尤其是公司每年举办的岗位能手评比,我工段又有两名员工符合评比条件。一是拉钢老员工黄旭义,工作积极主动.认真勤恳 ,20xx年突破个人全年拉钢1550炉,全年无漏钢,技术比武名列前茅的好成绩。二是丙班机长韦健,在他带领下,丙班全年完成了产量第一,质量第二的好成绩。

  设备是连铸生产和质量的保障。在生产组织和日常管理中,除了完成各班的产量外,也加强了设备的维护和保养。工段明确员工检修和维护职责,要求设备“台台有人管,人人有职责”,并推行操作人员对简单问题的自主维修。

  四. 全力做好环保工作。

  在抓好安全生产的同时,我工段积极落实厂部指令,全力做好环保工作,连铸是高温,高危,粉尘作业,工段狠抓作业岗位卫生,并定期对绿化带进行分班护理。

  五. 存在问题与改进措施

  1.在实践工作中,安全形势依然严峻,今年工段发生5起轻伤事故,说明我们的安全管理还存在漏洞,部分员工还有麻痹松懈思想,这就要求我们必须采取更有利的措施,千方百计保证生产。

  2.生产上由于设备老化,给生产带来一定障碍。上半年的钢坯脱方问题也反映了连铸机辊道设备上没有定期测量校正,引锭没定时调正对中。因而设备点检定修方面还要不断完善,班组生产组织上需要进一步加强。

  3.20xx年工段人员浮动变化大,新员工较多,,只懂得简单的岗位操作,没具备工作质量意识,影响工作效率。工段要加强在岗员工的技术培训,进一步提高员工的业务素质和操作水平。

工段工作总结5

  回顾过去的一年。烧成工段在公司领导的关怀和烧成车间的正确领导下,经过工段全体员工的共同努力,以设备管理为抓手,通过点检、定查、勤维护“三位一体”的工作方式,积极做好各项工作,较好的完成了全年生产的各项任务。

  总结过去的一年,我们主要做了以下几个方面的工作:

  一、狠抓安全生产,坚持常年不懈

  安全是生产的生命线,没有安全就没有生产。本工段清醒的认识到安全的重要性。我工段坚持走“安全生产、预防为主”的方针,时刻把安全放在第一位。每次工段召开安全例会都要根据当时情况,布置安全任务,并且认真记录每周安全例会的内容。每次检修抢修时,计划工作的同时也要考虑安全措施。

  另外在兄弟单位及上级安全部门的帮助下,通过自查、自检整改了很多的安全隐患。

  二、狠抓现场管理、设备管理,确保生产正常

  今年公司现场管理达标验收,烧成工段积极配合公司搞好现场管理工作。解决了一个又一个难题,设备的“跑、冒、滴、漏”以及现场卫生,为此,整个工段付出较大精力,最终现场管理取得较大成效。 烧成工段的设备都是大型重要设备,如:预热器、窑、篦冷机等。这些设备的正常运行是窑运转率的可靠保证。烧成工段借鉴其他工段的好经验、好办法,结合自身的特点,不断摸索和充实,建立了一套具有特色的管理体系。并且围绕公司下达的硬性指标。从人性化、精细化、诚信化三个管理方面入手,突出“认真”、“严格”四字。以设备管理为抓手,以做好润滑工作为突破口,发动全体职工,认认真真、扎扎实实地做好润滑工作,减小了机械设备的非正常磨损。从而大大地减小了故障率,提升了运转率。我们要求每位员工在检修过程中都要发挥作用,利用节能限产期间的检修工作,群策群力,努力仔细地排查故障隐患。使每次检修更彻底、更完善。使我们的工作效率和技能一次比一次更进步。

  三、加强生产管理,严格控制成本。

  我工段响应全国性的节能减排的号召,坚持不懈地开展勤俭节约工作,完善节约各项制度和奖励措施。并从杜绝“跑冒滴漏”工作做起,采取勤查、勤修、勤维护的方法。做到不浪费水、不浪费气、不浪费热、不浪费电。开展节约一分钱、节约一张纸、节约一度电的活动,达到了严格控制成本的效果。

  四、合理分配劳动报酬,增强员工凝聚力

  在公平、公正、公开的分配原则下,每次的工资及其他指标的奖励,都通过预分配,并张榜明示。在员工无异议的前提下报生产部核准发放,进一步加强了工段的凝聚力和管理自信心。

  在新的一年里,我们希望公司继续给予大力支持,使我们保持高昂的生产热情和积极性,让我们不断发扬成绩,纠正错误,振奋精神。继续抓安全、抓生产、抓效益。为****水泥有限公司的美好未来,做出自己应有的贡献。

工段工作总结6

  4月份的大检修,在公司与分厂的领导下,我工段早布置、早安排,在时间短、任务重的前提下克服困难,落实责任,圆满地完成了此次大检修的各项工作,并把其中衍生出来的一些问题也逐一地进行了消缺与处理。

  一、大检修的成果与经验。

  1、本次大检修共完成42项,含自检项目。把我们在平时总结的一些可能或者影响安全的一些缺陷或故障,进行了消除,为下来的安全、平稳、高效生产奠定了一个良好的基础。

  2、各项检修前期准备工作较充分。在检修的前期准备中,我们尽量做到想的细致周到,备品备件有准备而不闲置,各项动火的安全防护措施准备到位,落实到位。

  3、责任落实,任务分解较细致。在检修前期,工段认真贯彻公司检修动员会的精神,认真思考,合理分配,把检修的各项工作层层分解落实到班、落实到人。进而在检修中忙而不乱,工作有条理、有章法、有可比性,极大地调动了员工的工作热情与主观能动性。

  4、本次检修进度快,安全高效。

  我们本着“安全第一”的原则,认真对待每一项工作,在检修现场看到的是一片繁忙景象。为此,我们在制定安全防护措施中就要求专人负责,专人监护。如需配合都有一人协调,不东拉西扯。值的高兴的是在本次大检修中,我工段包括民工在内无有一人受到伤害。

  5、本次检修后续工作跟进快,现场清理有序彻底。这一点我觉得本次检修比往年任何检修都做的好,做的到位。现场卫生的清理很彻底,也很干净。如水洗塔旧填料的清理,发生到清净楼的清理,废旧物资的退库,除锈刷漆工作等都让我们很满意。

  二、本次大检修工作不足。

  1、个别员工在干活时缺乏技巧性。经过细致的观察发现,有个别同志吃苦耐劳精神可嘉,得缺少动脑子、用智慧的思维方法。在处理问题时,缺少技巧性,难免走了弯路,也降低了工作效率。

  2、工段一级管理仍有漏洞。尽管每次检修我们都想把工作做到尽善尽美,但是总会出现这样那样的一些意想不到的遗憾。因此,我们会努力把工作做细、做扎实,克服困难,从大局出发,不计较个人得失与情感伤害,团结一切可以团结的力量,争取把大检修工作做好。

  总而言之,我觉的瑕不掩瑜,本次大检修我们估且看作是“圆满”的。

工段工作总结7

  工作成果:

  开箱:12m渣罐11个退火:钢锭模15支。

  16m渣罐4个12m渣罐11个底盘1个16m渣罐3个压铁2根问题渣罐回火1个。

  芯铁1个9Cr2Mo钢锭3支出库:12m渣罐20个16m渣罐2个。

  工作改革:

  退火班:针对元月七号,全车间工业用电跳闸的情况,对退火工、作业人员进行断电应急预案与演练。针对忽然断电的特殊情况,确保生产的安全稳定。

  开箱班:改进生产步骤,不影响开箱速度的同时,保证了现场的整洁规范,并保持全月现场文明卫生的认真落实。

  工作漏点:

  退火班:二号炉侧压紧频繁出现故障,例行维护没有落实到位。开箱班:行吊指挥手势要规范,以保证与天车工的密切配合。

  工作重点:

  1.安全生产,平平安安回家过年。

  2.设备点检,制定了把设备分组分配给各个班员,并制定了规范的维护操作规程。

  3.面对节假日,心不能散,在最紧要关头仍要保质保量的完成生产任务。

  4.以学习的心态面对工作中面对的,重点难点,以确保学以致用。

  下月工作目标:

  1.整个班组无安全事故发生。

  2.整个班组全月无设备损坏发生。

  3.在厂里规定的产量下尽量超额完成任务。

  4.人性管理,配合党委、工会、团委对青工、老员工做好各类思想沟通工作,并积极参加活动。

  铸钢厂精整区

20xx年2月1日

工段工作总结8

  一、十二份工作重点:

  1、努力做好防冻保温工作。

  在本月份,我们根据陕北的天气情况,对我工段的所有电伴热进行了复查,对所有蒸汽冷凝系统进行了仔细确认。更换冷凝水阀2个,手动阀2个,对个别阀门与疏水管道等保温缺损的地方,工段利用废旧保温材料自行恢复的有8处,为安全平稳过冬做了许多工作。

  2、设备维护保养有所提高。

  本月的另一个工作重点就是加强对设备的维护保养。尤其是对粗破机,每天一切换,并对槽型铁和肘板做为一个重要巡检关注点去检查。有计划地对两个小渣泵进行了维护检修,为09年前半年的正常运行打好了一个基础。更换了大渣泵的出口阀,为检查维护阀板提供了一个方便,更换了水环泵b、c的汽水分离器。另外,在设备润滑方面也有所加强,每个班都能对自己分管的设备细致地做润滑工作。

  3、进一步搞好现场文明生产。

  针对我工段现场文明生产存在的一些问题,本月份,我们将做为一个重点进行整改。对设备卫生的清理与保持做了大量的工作,对部分管道与支座、支撑都做了除锈刷漆工作。

  4、随着公司精细化管理工作的日益深化,班组建设势在必行。在时间紧、任务重的前提下,我工段认真细致地组织编写了班组建设的十项制度,加班加点,先后修改五次,保持保量地完成了这项工作。

  二、十二月份工作不足:

  1、安全管理工作漏洞百出。

  12.15闪爆事故的发生,直接暴露出我工段在安全管理工作中存在的问题。在检修过程中缺少规定的程序,仅凭经验主义操作而没有严格按照公司的安全规程去执行,属习惯性违章。在操作票证的办理上也有很大的问题,工段一级管理“人浮于事”,没有切实起到安全监护与岗位职能作用,犯了“官僚主义”的错误。总而言之,我工段的安全管理过于粗放,检修纪律过于涣散,工段管理人员严重渎职,思想麻痹,因此应深刻反省,吸取教训。

  2、防冻保温工作做的仍不细致。

  在本月份,面对气温的骤然下降,我工段虽然提前有所对策,但是力度还不够,仍有小地方出现了上冻的现象。如中和塔的远传液位,乙炔总管(采卤)的放净等。说明我们对防冻保温工作认识还不够,排查不细致,可圈可点的地方太多。

  3、工段一级管理人员思想不成熟。

  工段一级管理人员本来都是从一线工人岗位上干上来的而并非专业型的管理人才,可能是长于操作而弱于管理。在管理方面也是边干边学,边总结边完善。尤其是发生事故后心理压力与精神负担都很大,有着深深的内疚和自责。思想的包袱是越背越重,也直接地影响着日常的工作,心乱如麻,导致工作起来缺少章法,这是思想不成熟的表现,也可能是本月下旬的一个缺点吧!

  三、20xx年元月份工作计划:

  1、围绕春节前后,努力搞好安全生产工作。

  春节前后,大家都沉浸在节日的喜庆之中,往往容易忽略安全工作。鉴此,我工作将开展春节前后专项安全教育活动,嘱咐员工注意出行安全,班前不饮酒,班后少饮酒,减少聚会,多休息,保证上班时的精力充沛,确保操作无误,安全生产。

  2、进一步做好防冻保温工作。

  针对陕北的天气预报情况,我们工段将灵活机动,随时做好防冻工作。把备用大渣泵的冷却水为长流,备用水环泵的机封水为长流,一次水的放净管的水开大处理。对所有蒸汽冷凝水放净改一小时为半小时。准备了棉被若干,随时包裹认为保温比较薄弱的地方。

  3、深刻反思自己的过错,争取从零开始树立乙炔工段新形象。

  可以这么讲,一年的努力白费。但是我们会深刻反思自己的过错,争取从零开始,从一点一滴做起,重新树立我们工段的对外形象,消除负面效应。拿出成绩和效益来向领导证明,我们并非孬种。

工段工作总结9

  生产计划完成情况:本月压缩空气生产正常,质量及参数满足了工艺需要。

  生产组织与运行情况:6月份以2号、4号、5号、6号四台20m/min空压机为主,以一台10m/min空压机作为调节的运行方式运行;运行人员能够加密排水频次,及时排放冷干机、储气罐内积水,基本保证了压缩空气供应及质量。在6月份,空压站每天用水12.2 m, 月份累计用水量367m,日用水量比5月份增加4。8m。增加原因是气温增高挥发量增大加之树、花浇水。加密了冷干机、储气罐的排水频次,由以往的每班2次改为每班4次(间隔2小时1次)。解决了压缩空气带水问题。循环冷却水定期加药调节,以缓解管道及机体内部结垢。

  检修工作完成情况:车工班组充分利用有效工时6月份共加工修复1206件。保质保量的完成了备件加工及备件修复任务。钳工班组,在完成空压站、循环水站设备正常维护的同时,还圆满的完成了4号空压机大修工作。为储运部焊补集装箱9个。外水7号、××号井的提泵维修工作等。

  安全生产情况:6月份召开一次例会,及时传达了公司及车间精神与具体要求,总结了5月份设备运行保养情况,安全生产情况,公司、车间检查、工段自查及整改情况。同时也对工段人员的思想动态,行为规范等进行了分析,讲解相关案例,从中吸取经验教训,丰富安全知识,规范自己言行,举一反三,延用到实际工作中,杜绝了机械人身事故的发生,保证了生产及检修工作的安全。在6月,工段加强了隐患、工艺、“5s”自查,发现问题及时进行了整改。对本工段员工,加强了安全教育与培训,在本月组织员工,进一步学习了《安全操作规程》,加强了人员行为管理与特种作业票证管理,做到了安全警钟长鸣,6月份无安全生产事故及人身伤害事故发生。

  5s现场管理:在6月份,本工段主要是在工作过程中规范纠正员工着装,保护用品佩戴、员工行为,从细微入手,从小事抓起,取得了一定实效。

  人员管理情况:6月份,本工段人员思想稳定,工作态度端正、工作积极,没有违章违纪现象发生。但也存在一些习惯性的不良习惯,需要进一步纠正督导。

  7月份主要工作:

  1、在人员管理与设备管理上狠下功夫,确保运行设备正常,备用设备完好。

  2、时刻关注压缩空气工艺参数,密切监视压缩空气含湿量的变化,及时排水,保证压缩空气质量。密切关注空压机循环冷却水温变化,及时补充新鲜水,及时疏通二级冷却器,确保空压机正常运行。确保中速过滤器运行正常,加大通过水量,确保过滤效果及水量。

  3、保证备件加工数量、质量。

  4、加强车辆的保养与维护,确保车辆完好。

  ⒌、做好安全隐患排查和整改工作。加强特种票证的管理,加强工段员工的安全教育与培训,努力提高员工素养及主动参与工作的积极性。纠正、督导、检查工段员工不良行为与习惯,确保生产安全稳定。

  ⒍、做好新增空压机相关工作。

  增强职工们的集体主义观念和集体荣誉感,充分调动职工的积极性和创造性。

工段工作总结10

  回顾这一年来,我们开松车间机修工段在公司、分厂、车间领导的正确领导下,认真贯彻执行公司及分厂、车间下达的各项生产经营目标,通过全体机修工作的不懈努力,始终做好服务后勤兵,保障了开松车间生产搬迁两不误,现将这一年以来的工作总结如下:

  一、强化管理,确保安全文明生产

  “安全第一”是企业生产的基础;也是我们做好各项工作的前提条件,我们工段现在职工8名,主要担负着开松车间机械设备的维护工作和新进设备的安装工作,安全生产对我们工段尤为重要。为此、工段逢会必讲安全,广泛宣传安全生产的重要性,时时提醒和督促机修工必须重视安全,使安全警钟长鸣,同时积极参加公司组织的安全知识培训。鼓励大家通过学习,积极结合实际情况、仔细查找身边的安全隐患和危险源,将安全隐患扼杀在萌牙状态,从而杜绝安全事故的发生,20xx年全车间仅600元的工伤费用。

  二、克服困难、重视科技进步,促进生产任务的全面完成

  20xx年开松车间进行了一次整体搬迁。引进了一流的设备,多筒式除尘机组3台;自动打包机一台;我们工段人员都未成安装和调试过。我们工段在满足车间日常维修任务的同时硬是克服重重困难,安装、调试至直一切正常。而且我们积极响应车间节能降耗的原则,对设备勤保养,全年设备完好率93.5%,超计划完成任务,可利用的决不浪费,可维修的一定修好,这样使得全年机物料消耗应是245493元,实际消耗202947元,实际节约42456元,修旧利废170709元为公司节约了成本作出了一定的贡献。

  三、以提高机修工的素质为目标,抓好教育工作

  培养一支德才兼备的机修队伍是机修工段工作的重点。为此、我们工段积极参加公司的技能培训,理论考试,操作考试,让培训不走过场。

  四、工作中存在的突出问题和不足

  1、随着企业规模发展,设备维修日益增加,在人员少,任务多的同时,临时性任务较多,打乱正常的生产安排。

  2、工段引进新设备、新技术、没有经过系统的培训对设备维护和保养还存在难度,希望公司、分厂在今后职业培训着重于技术工人的专业培训,使机修工有机会学习新技术,新知识,提高他们的整体技术水平,更好地为公司、为分厂、为车间多做贡献。

  3、有的设备已经老化,虽长期保养和维护,在工作中也未能达到最佳状态,影响产品质量。

  4、工资分配方案还需要不断完善和加强,合理体现多劳多得、技术等级分配的原则。

  五、XXXX年的工作安排

  1、我们将继续和车间、分厂、公司一起面对一切,努力做好本职工作。

  2、机修工段将继续围绕安全生产为中心,认真贯彻执行公司及分厂、车间下达的各项生产经营计划,把安全生产放在首位,保质保量完成上级下达的各项任务。

  3、合理安排作业场地,现场管理继续推行“5S”管理,实现清洁生产。

  4、维护好工段的所有设备,使它们随时都能保持一种高效、优质的运转能力。

  5、继续加强员工队伍建设,提高机修队伍的凝聚力、战斗力;加强培训,提高机修人员的业务素质和思想素质。

工段工作总结11

  紧张的工作中,送走了20xx年,在这一年中我们制作工段在公司领导和厂领导的关怀和支持下,和工段全体人员的努力工作,取得了一定的成绩,但工作中暴露出一些不足,就一年的工作情况和不足做以下总结:

  一、一年的工作情况

  1、机修分厂的制作工段负责全厂大型改造项目的制作、安装的施工,本年度全厂大型的改造项目:

  1)纯水罐的现场制作安装,分厂制作工段在仅有的现场制作条件的基础上,在工段所有员工的共同努力下,经过二十多天炎炎烈日下耐着酷暑,完成了整个罐体的制作安装、配管投入运行,为纯水站解决了纯水供应不足的的局面。

  2)90度皮带机的改造项目,长期以来乙炔站是制约树脂分厂产量的瓶颈,其中乙炔装置90度皮带机,由于先前的设计缺陷等因素,使得皮带漏料严重,电石输送量不能满足乙炔发生装置的的需求,以至于直接制约树脂产量的提高,经过分厂前期的设计,我制作工段经过前期的.大量施工前的准备,在没有影响生产的情况下,完成了对东西线的90度皮带的改造,改造后的效果立竿见影,为公司解决了瓶颈问题而且节约了大量的资金。

  3)提氢装置的安装:为了更好的提高经济效益,响应国家节能减排。公司下达给分厂提氢装置的安装任务,分厂把任务交给了我们制作工段,就分厂以及工段员工的技术素质比较差的现状,克服困难,我工段全体员工在边安装边学习同步进行情况下,按时完成了安装任务,虽然安装过程中存在诸多的不足,但经过同志们的共同努力,提氢装置按时完成了安装任务,并且一次开车成功。

  制作工段年度完成的制作安装任务还很多,如:清液管道的安装,E—301的安装就位,氯酸盐分解槽的安装就位配管投入运行等,在领导的支持下,和员工的共同努力下保质保量的完成了,公司下达所有改造项目,同时还完成了一些大型的检修项目。

  二、工段技术水平和素质的提升,

  经过全年的改造项目的完成,工段的全体员工,在技术方面得到了一个全面的提高,其中表现在,一些刚从学校毕业的新员工,其中焊接技能,安装制作经验水平不足,完成多项大型改造项目后,工段的相关技术上了一个更高的台阶,并且壮大工段的技术力量,为今后更好的完成公司下达更加艰巨的任务奠定了基础。

  三、在安全方面做

  20xx年全年中工段严格按照分厂领导,提出的安全要求,在保质保量完成各项改造任务同时,有计划、有步骤的进行,施工中严禁违章指挥,杜绝冒险蛮干,积极编写各项事故预案,组织员工在开始施工前学习安全知识以及事故救援的演练,公司领导常讲安全工作无重点的原则,要求班组,班前会上讲安全工作过程控因素、任务结束来总结的管理办法,在工段内形成一个安全长效机制,在年度工作中未发现一起人身、设备事故。

  四、20xx年的工作计划

  1、加强工段队伍建设,以提高员工技术为出发点,让制作工段成为一支技术过硬,积极向上工作态度,为更好的服务于分厂以及全公司。积极支持配合好各项生产任务,在完下一年度的各项改造任务同时,让质量再上一个新台阶,机修分厂中发挥出工段的最优的工作效率。

  2、勤俭节约,在完成保质保量各项任务的同时,要做到所用物资最少,真正做到响应公司的号召,以最少的支出得到最大的收益。

工段工作总结12

  上半年的生产整体来看较为顺畅,各项指标全面向好,生产系统多数时间处于相对稳定的状态,但是工艺故障、设备故障以及安全风险都有频繁的出现。对整个生产系统的把控存在着非常大的缺陷和短板,作为工段管理者有着不可推卸的责任。除了生产管理方面,在管理的其他方面也存在着许多不足和急需完善改善的地方,下面是我对上半年工段各个方面的总结。

  1、工艺生产方面:

  从年修结束,经过检修中的改善和改造,顺利开窑后,各项指标稳步向好。尤其是发电量指标,从开窑初期就明显高于过往,得益于篦冷机增加风机的改造;后期通过调整生料配料,坚持高强度煅烧,摸索改善窑炉用风等措施,持续保持了发电量的较高水平。上半年各项生产指标完成情况;熟料产量62万吨,完成全年任务47%;三天强度平均32.3MPa,28天强度50.8MPa,游离钙合格率平均92%,煤粉细度合格率逐步升高,稳定在80%左右。熟料煅烧以提高生料易烧性为主要调整方向,高饱和比为质量保证,努力攻关煤粉细度和产量的平衡关系,做到质和量平衡提升。配合海螺公司做好系统的热工标定,保证基础数据的准确性。通过数据分析报告和交流,对存在的问题,在6月检修过程中有针对性的进行部分改善,对C1筒内筒加长40cm,测温点下移保证准确性,C4撒料板更换,篦冷机2室更换大风量篦板,阶梯篦板风机增加通风截面积等,在开窑后进行验证。

  2、设备管理方面:

  第二季度整体设备运行较好,出现一次因处理不当造成的停机事故,三段更换液压油管,造成停机50分钟,整体好于往年,虽然没有停机但设备故障也是频频发生,对每一次事故按照一事故一分析的要求都做了分析、讨论和反思。特备是从4月底到5月上旬时期,连续出现多起设备故障,给产量提升和窑况稳定造成了很大的损失,如篦下室大梁螺栓断裂,煤磨主排风机轴承损坏,斜拉链导轨、滚轮损坏等故障,表明了在设备管控上存在较大的短板和漏洞。

  检修期间,对设备系统全系统检查,处理了多数隐患,但是也遗留了一些故障隐患没有根除,如提升机跑偏,提升机电流偏差大,均化库下料不顺畅,跑冒滴漏点没有全部消除等。

  开展设备审验工作,但自主设备管理手段比较单一,以周自查和工段点检专业点检来确保设备正常运行,对基层员工的巡检质量缺乏有效的监督手段,往往会造成巡检的形式化;员工的设备巡检知识掌握较少,多数只限于能发现问题,而缺少判断和处理问题的能力,员工整体业务素质还不高。

  3、环保和现场美化工作:

  检修期间没有做这方面的工作,仅仅是对绿化带杂草进行了清理,对辖区范围的整体规划还没有具体的成型思路,视野不够开阔,在思想上重视程度也不够,对员工的要求也没有跟上,好的行为习惯依旧没有养成,标准和要求仍然处于较低的状态。

  4、安全管理方面:

  利用周三安全例会、反思日以及每天工前五分钟等时间,向员工强调安全防范常识和提高个人安全意识,在公司要求的反三违活动和6月安全环保月主题月活动中,按照要求组织开展并完成了各项活动,在活动中查找自身的不足和短板,尽快加以改善和完善。员工自主安全知识和安全管理意识有了明显提升,工段整体安全形势向好发展。对现场安全设施缺陷和不安全行为的关注度有较大提高, 改善和完善有关安全的精益提案有了较多体现。但是也有个别员工的安全意识没有及时跟上,在检修中和日常生产中仍然出现了多次违反安全规范要求的行为,已经按要求进行了教育和处罚。对安全资料的整理和文件的存档做的不好,缺乏规范的文件资料留存和存档,存在丢失现象和书写不规范现象。

  5、人员管理方面:

  首先,工段在分厂管理规定的框架下制定了工段的相关的劳动纪律管理规定,对违反劳动纪律方面的行为严格约束,随意替换班和请假的人员大大减少,随意违反劳动纪律的行为如迟到早退、脱岗睡岗串岗等目前已经极少出现。

  检修工作过程是对人员管理的一个考验。做好员工思想工作,尽力消除员工的负面情绪,对个别员工谈心,疏导,整体人员思想稳定,工作进展顺利。 其中也存在很多的不足。对员工的关心较为缺乏,只注重工作,不关心人,与员工之间存在着一定的距离感,沟通交流上缺乏深入。

  6、精益管理方面:

  完成上半年精益管理提案要求。各种精益改善对现场环境提升,劳动效率提高,降低劳动强度,成本节约,现场美化等都有较为明显的积极作用。积极引导和协助员工开展好精益项目实施,是工段今后的重要工作,不但要有数量,还要有质量,是我们的努力方向。通过精益管理培训,更进一步掌握精益管理内涵和方法,同时也想员工灌输了精益思想精益思维,精益的氛围正在形成,还需要趁热打铁,巩固这种氛围。

  20xx年上半年,遇到了很多的困难和挫折,其中多数都是因为自身的工作不细致不认真造成,也有业务水平不够,自身能力不足的原因,给生产带来无法挽回的损失。针对自我总结中的不足和短板,在下半年工作中,我将着重做好以下几点:

  1、学习行业的新知识和经典问题解决方面的文章,提升自身的业务水平,在快速解决实际问题方面努力做到理论实际相结合,做好数据和状态变化的统计和汇总,快速实施、快速解决、快速恢复提升,减小损失。

  2、提高自身站位,加强对原燃物料的关注和分析,提高对工艺生产系统的总体把控能力;迅速提高自身对设备知识的积累,快速推进设备双基管理建设的有效提升,使设备管理有较大提升,主机设备实现零故障运转;开展设备交流会,提升员工设备知识和问题处理方面的短板。

  3、熟料产量迅速提升,在质量良好的前提下冲击6000吨平台并巩固;抓好煤磨系统安全的同时,以提高煤粉质和量为抓手,促进窑系统稳定。

  4、关心员工,贴近员工,帮助员工,依靠员工,以实际行动融入到员工中去,增强团队的整体凝聚力;

  5、提高现场治理标准要求,学习规范,按标准和要求治理现场;同时也要向员工输入标准思想,让员工了解标准,按标准干。

  6、自主开展多种活动提高员工安全意识,做到安全责任事故为零的目标。

  7、精益管理项目把好关,三季度争取推出5项以上优秀提案;

  8、现场美化与目视化管理同步推进,在8月大修前有明显的改善效果。

工段工作总结13

  20xx年已接近年中,插管车间上半年的生产及管理工作即将告一段落。回顾半年来的忙碌与付出车间在厂部的带领下,紧跟公司下达的生产任务计划,努力加强生产管理、安全管理,落实管理责任制,贯彻实施绩效考核,较好地完成了上半年的各项工作任务,在各个方面都取得了长足的进步。插管单U线的生产和管理等方面亦做了一定的努力和学习,现就单U线上半年的工作完成情况总结汇报如下:

  一、主要完成的任务

  1、通过了仓库提前备料的方式,不但了解了欠料信息,同时可以让车间需要前置加工的物料得以有计划地完成。依据欠料信息、订单数量、客户的需求,合理地进行排产。确保车间生产的流畅性,也降低了车间半成品的积压。对于车间上报的异常情况能尽全力进行处理。如有自身处理不了的,能及时的上报领导并跟进到位。对生产计划是否有序的完成,采取深入员工的方式了解核实生产的进度,以确保订单的交期

  2、生产现场的工艺查证,是保证规范操作和标准生产贯彻执行的要点,在生产过程中力求对工序关键控制点、操作者、工艺设备、物料等进行监督控制,从而实现生产出优质高效产品的目标,单U在过去的半年里,配合品管人员对每批产品的主要工序环节进行工艺查证,建立健全工艺查证记录,确保在每一批产品的生产过程中严格执行操作规程,严明工艺纪律,保证产品生产工艺标准,避免不合格产品的出现

  3、狠抓安全管理后整理相对于公司其他车间来说安全隐患较多,比较容易出事故,在过去半年里也发生了几起工伤事故,这些事故已经给公司和车间带来损失。“愚者用鲜血换取教训,智者用教训避免事故”。身为一班之长,虽然所拥有的权力不是很大,但肩负着全班十几名员工的生命安全的重任。因此,对于安全工作我从未放松过,月月讲,天天讲。

  二、工作中的不足

  1、班组管理方面

  虽然在过去的半年中班组的管理水平有了一定的提高但还是存在一些问题,如:员工的标准化作业情况有待改进,员工的技术水平有待提高,员工的工作积极性还没有被充分的调动起来等。没有高水平的管理,就没有高素质的员工,就没有高质量的产品。因此,我会在以后的工作中着重解决提高班组员工综合素质的问题,充分利用业余时间,多安排一些有关标准化作业知识的培训,争取在较短的时间内让员工的综合素质有较大的提升

  2、安全生产方面

  安全管理没有做到位,力度不够;安全培训不到位;检查不到位。很多时候,由于员工的劳动强度较大,体力消耗较多,因此在完成当天的产量,做整理现场的工作中出现忽视的现象,更是有在违规操作的情况从而连续多次发生工伤事故。现在想来这几起事故的发生,我有着不可推卸的责任。首先:在组织班组日常安全培训的过程中没有真正做到让每一个员工时刻将安全生产牢记于心;其次:在安全检查方面没有做到全程跟踪全程检查;最后:在发生一次事故后没有及时总结经验教训,避免类似的事件再次的发生。

  3、质量控制方面

  质量是生产出来的,而不是检查出来的,就是说要讲全面质量管理,要按照目标要求认真抓好每一个环节,每一道工序。同时质量检查又十分重要,特别是在生产过程中的质量检查可以有效地避免发生质量事故和质量问题,变事后处理为事前预防和事中控制,变被动为主动。虽然目前公司从上至下都开始重视质量,但在实际操作过程中还是存在许多问题,尤其是班组之间的配合,例如在织造过程中还有许多有待改进的地方。要解决这些问题不是某一个班组努力就可以做好的,这需要几个相关班组的通力合作,我认为要想做好质量工作,必须把握“严、细、实”的原则,要严格管理,认真细致,狠抓落实。

  三、今后努力方向

  下半年意味着新的起点,新的机遇,新的挑战。我会再接再厉,认真提高业务、工作水平,为公司和车间发展,贡献自己的力量。我决心在下半年中努力做到以下几点:

  1、加强学习,拓宽知识面。努力学习冲压专业知识和相关管理知识。

  2、本着实事求是的原则,做到上情下达、下情上报;真正做好领导的助手。

  3、加强与车间兄弟班组的沟通合作,向先进班组学习,加强管理,努力使班组形成团结一致,勤奋工作的良好氛围。

  4、全面完成车间交给的各项任务,为车间带出一个能打硬仗,吃苦耐劳的单U班组。

工段工作总结14

  一、今年主要工作内容:

  1、努力做好春节前的隐患排查工作。

  在元月份,我工段努力做好春节前的隐患排查工作,从破碎岗位开始对所有皮带的扫料器皮子进行了更换;对所有皮带减速机的油位进行了检查确认;发生系统的阻火器、软连接、防爆膜、活门胶砣进行了检查与维护,把能够想到的,感觉不放心的地方都进行了排查。尤其是在1月2日进行了检修,对制约我工段的水洗塔填料结垢的问题进行了更换,确保了满负荷生产,也为全年的安全生产打下了一个良好的基础。

  2、对新进员工进行了理论与实践考试,并进行了上岗前的岗位技能培训。

  本年度,我工段人员流动较大,有新员工的反复进来又走了,有复工人员,因此我工段针对新进员工首先进行了理论知识的学习与培训,然后再进行现场工艺管线与设备的培训,结合本岗位进行上岗前的培训,同时多措并举,用一带一的培训,使整个培训能收到预期的效果。

  3、加大了电石库电石卸车的扣灰力度,共扣灰98.6吨。

  本年度,我工段针对电石库卸车灰分夹带多的现状,加大了扣灰力度,截止12月25日共扣灰98.6吨,约合人民币35万元(按每吨电石3600元计)。

  在电石粉尘回收方面,共回收电石粉尘折标电石为50多吨,约合人民币18万多。以上两项共计53万元,为节能降耗写下浓重的一笔。

  4、全面、高质量地完成安全生产月的各项活动。

  6月份是我国的安全生产月,在本月份我们能够紧紧围绕“安全发展,预防为主”的活动主题,密切配合公司与分厂开展各项工作与活动,并且全面、高质量地完成。以我乙炔工段为开头的第一期专栏,以“隐患排查治理”为主题,获得了第一名;我工段共组织上交安全征文8篇,也是超额完成任务;在隐患排查上报方面,也是做的比较细致;在青年安全生产示范岗的评比中,我工段发生岗位被评为公司三个示范岗位中的一个“青年安全生产示范”,这对于我们来讲是一个鼓励和促进,相信通过我们不断地努力会取得更大的成绩;在公司开展的“安康杯”竞赛的活动中,我工段密切配合,开展了“我是安全员”活动,并且不流于形式,每一位员工都能够认真履行自己的安全职责;在周一安全活动的时候,开展每人一个小故事的活动,安全事故对我的启发等开展形式多样的活动。

  5、配合分厂领导对岗位操作工进行了问答考核,11月份在公司的统一安排与部署下进行了岗位技能考核与模拟开停车的比赛。

  关于这次考核的情况,总体上情况比较好,也得到分厂领导的好评,但是也有个别人平时的理论学习不扎实,吞吞吐吐前言不答后语。其中暴露出来的问题总共有三点:第一就是大家对乙炔界区的三个冷却器的内部结构不清楚,哪个介质走管程,哪个介质走壳程不甚明白。第二就是大家用嘴都说反应机理都还可以,但是却不会写出化学反应方程式。第三就是大家在日常的学习中对化工原理和知识面不够广。相对这三个问题也是一个普遍性的问题,也是我工段日后在培训中应该加强的地方。

  在岗位技能考核方面,我工段总体表现还是好的,无论是现场测温与测振,还是工艺记录的比赛都令领导比较满意,但是在应急演练方面还存在很多问题,为此我工段将会加强这一方面的培训,力争在20xx年在应急演练方面能有所进步。

  6、全面配合公司与分厂开展了“秋季安全大检查”工作。

  本年度我工段全面开展了“秋季安全生产大检查”工作,其中向库房退6个35㎏干粉灭火器;上报隐患排查与治理的情况;保质保量地进行了周一安全活动与学习;对民工、新进员工进行了安全教育与考核工作;组织各班就目前水洗塔的现状,怎样进一步地优化操作,才能确保安全生产,展开了讨论,并初步形成临时的操作方案告知各班,同时就此带来的不利因素,有应急预案与处理措施,确保在大流量下的清净系统的安全运行。

  7、在设备维护保养方面下了很大功夫。

  纵观全年,我工段少有因设备故障而停车或者降量的事情发生,是因为在本年度,我工段对于工段的所有设备进行了更为细化的维护与保养,小问题早解决,小故障早排除,提高了设备的完好率,也有利于安全平稳生产。

  二、今年工作不足:

  1、员工的培训还不到位,尤其是应急演练方面还有待于提高。

  从20xx年的岗位技能评比中发现,我分厂包括我工段在内的应急演练方面还存在着多多少少的问题,比如班长的指挥不到位,员工的配合不密切,应急能力差,汇报程序混乱等,对于重大的事故处理思路不清晰,急需提高。

  2、对于本工段对外宣传不到位。

  关于这一点也得到分厂领导的批评,批评的有道理,以前我总认为,本工段只是按照公司与分厂的要求在认认真真地做事,感觉没有多少亮点值的我们去宣扬,也忽略了这一点的重要性,因此在来年,我将会不遗余力也做好对外宣传工作,为分厂争光,为个人添彩。这也是本年度,最为失败的一点,也是值的我认真反省和改进的一点。

  三、明年工作计划:

  1、认真全面地开展员工的培训工作。、

  2、进一步做好节能降耗工作。

  3、完善工段级的应急演练预案,开展好应急演练工作。

  4、做好设备的维护保养工作,协调好计划检修与日常维护的关系,努力提高设备完好率。

  5、认真开展隐患排查与治理工作,确保安全平稳生产。

  6、积极地发现亮点,做好本工段的对外宣传工作。

  7、努力提高现场文明生产工作,使本工段的现场文明生产工作再上新台阶。

工段工作总结15

  20xx年即将过去,回顾这一年来,我们车间机修工段在公司、分厂、车间领导的正确领导下,认真贯彻执行公司及分厂、车间下达的各项生产经营目标,通过全体机修工作的不懈努力,始终做好服务后勤兵,保障了开松车间生产搬迁两不误,现将这一年以来的工作总结如下:

  一、强化管理,确保安全文明生产

  “安全第一”是企业生产的基础;我们工段现在维修工8名,主要担负着开松车间机械设备的维护工作和新进设备的安装工作,安全生产对我们工段尤为重要。为此、工段逢会必讲安全,广泛宣传安全生产的重要性,时时提醒和督促机修工必须重视安全,使安全警钟长鸣,同时积极参加公司组织的安全知识培训。鼓励大家通过学习,积极结合实际情况、仔细查找身边的安全隐患和危险源,将安全隐患扼杀在萌牙状态,从而杜绝安全事故的发生,xxxx年全车间仅600元的工伤费用。

  二、克服困难、重视科技进步,促进生产任务的全面完成

  xxxx年开松车间进行了一次整体搬迁。引进了一流的设备,多筒式除尘机组3台;自动打包机一台;我们工段人员都未曾安装和调试过。我们工段在满足车间日常维修任务的同时硬是克服重重困难,安装、调试至直一切正常。而且我们积极响应车间节能降耗的原则,对设备勤保养,全年设备完好率93.5%,超计划完成任务,可利用的决不浪费,可维修的一定修好,这样使得全年机物料消耗应是245493元,实际消耗202947元,实际节约42456元,修旧利废xxxx元为公司节约成本作出了一定的贡献。

  三、以提高机修工的素质为目标,抓好教育工作

  培养一支德才兼备的机修队伍是机修工段工作的重点。为此、我们工段积极参加公司的技能培训,理论考试,操作考试,让培训不走过常

  四、工作中存在的突出问题和不足

  1、随着企业规模发展,设备维修日益增加,在人员少,任务多的同时,临时性任务较多,打乱正常的生产安排。

  2、工段引进新设备、新技术、没有经过系统的培训对设备维护和保养还存在难度,希望公司、分厂在今后职业培训着重于技术工人的专业培训,使机修工有机会学习新技术,新知识,提高他们的整体技术水平,更好地为公司、为分厂、为车间多做贡献。

  3、有的设备已经老化,虽长期保养和维护,在工作中也未能达到最佳状态,影响产品质量。

  4、工资分配方案还需要不断完善和加强,合理体现多劳多得、按技术等级分配的原则。

  五、xxxx年的工作安排

  1、我们将继续和车间、分厂、公司一起面对一切,努力做好本职工作。

  2、机修工段将继续围绕安全生产为中心,认真贯彻执行公司及分厂、车间下达的各项生产经营计划,把安全生产放在首位,保质保量完成上级下达的各项任务。

  3、合理安排作业场地,现场管理继续推行“7s”管理,实现清洁生产。

  4、维护好工段的所有设备,使它们随时都能保持一种高效、优质的运转能力。

  5、继续加强员工队伍建设,提高机修队伍的凝聚力、战斗力;加强培训,提高机修人员的业务素质和思想素质。